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高壓反應釜作為一款通用性的多功能反應器,在物質(zhì)的聚合、分解、水熱、加氫、超臨界、制藥、物質(zhì)分散等方面具有廣泛的應用。高壓反應釜控制系統與加熱系統獨立設計,釜頭非固定式,便于移動(dòng)、整機一體化設計,結構合理,功能完善,中文操作菜單、輕松使用,是實(shí)驗室常規的高壓反應設備
主要作用:
是提供反應場(chǎng)所,并維持一定的條件,是化學(xué)反應的過(guò)程按預定的方向進(jìn)行,得到合格的反應產(chǎn)物。幾乎所有的過(guò)程裝備中,都包含有反應釜,因此如何選用合適的反應器系列,確立更好的操作條件和設計合理可靠的反應器,滿(mǎn)足日益發(fā)展的過(guò)程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。
結構特點(diǎn):
1、高壓反應釜 釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過(guò)接線(xiàn)螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內的反應情況,調節釜內的介質(zhì)比例,并確保運行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。
設備使用要注意以下四個(gè)方面:
1、釜體和釜蓋采用墊片或錐面和圓弧面的先接觸,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,擰緊螺母時(shí)必須對角對稱(chēng)多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面被擠壞或超負荷磨損。
2、該設備應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺反應釜時(shí),應分開(kāi)裝置,每?jì)膳_之間應用安全的防爆墻隔開(kāi),每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時(shí)應保證設備地點(diǎn)的通風(fēng)良好。
3、反應釜為高壓反應容器,操作者上崗前必須經(jīng)過(guò)安全培訓,在高壓反應釜運行期間嚴禁離開(kāi);遇到異常情況時(shí)要排氣降溫以確保設備安全。釜內有壓力時(shí)嚴禁開(kāi)釜蓋,以免內部壓強過(guò)大,對外產(chǎn)生沖擊力。釜內嚴禁使用可燃的隔墊材料,少用或禁用二丁酯等可燃封邊材料油缸是否注油,密封槽光潔無(wú)銹并涂上石墨粉,密封圈表面和釜門(mén)密封面要用石墨粉潤滑。
4、該設備要在的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作,壓力的1/2以?xún)仁褂?。并?jīng)常把壓力計與標準壓力計進(jìn)行比較,加以校正。安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規定要求的器械。高壓反應釜操作時(shí)必須注意,溫度計要準確的插到反應溶液中。