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在使用玻璃反應釜時(shí),生疏的使用者可能會(huì )因操作失誤而損壞,那么哪些因素會(huì )導致搪玻璃反應釜損壞呢?由于搪玻璃反應釜將含硅量高的瓷釉噴漆到低碳鋼輪胎表面,在高溫下烘烤,使瓷釉密集在金屬鋼輪胎表面,這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,搪玻璃反應釜損壞的原因也多種多樣。
1.玻璃反應釜之產(chǎn)品本身的質(zhì)量問(wèn)題
在制造初期,由于各種原因,導致搪玻璃反應釜材料不合格。
2.玻璃反應釜之加工應力損壞
因為沖壓.焊接會(huì )產(chǎn)生大量的內應力。如果這些應力沒(méi)有消除,就會(huì )導致搪瓷爆炸。一般來(lái)說(shuō),這種損傷發(fā)生在使用后的前三個(gè)月,這是我們應該對胚胎進(jìn)行熱處理或及時(shí)處理。
3.玻璃反應釜之機械損壞
由于搪玻璃反應釜的材料,其抗沖擊性很弱,輕微的硬碰撞會(huì )造成搪瓷損壞。這就要求我們在日常使用中嚴格防止硬物落入釜內。如遇堵塞,應用塑料棒疏通,防止焊疤熔化瓷表面出現凹坑或爆瓷。
4.玻璃反應釜之靜電穿刺
搪玻璃反應釜內通常帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷摩擦強烈,懸浮物本身也產(chǎn)生摩擦,產(chǎn)生大量靜電荷,高靜電荷對搪瓷穿刺作用強,導致搪瓷點(diǎn)蝕,所以使用中混合速度不宜過(guò)快。
5.玻璃反應釜之熱應力損傷
搪玻璃反應釜在高溫下烘烤,冷卻后搪瓷與鋼板粘結。由于玻璃的熱膨脹系數和延伸率低于鋼板,冷卻后搪瓷玻璃的變形量低于鋼板的變形量,搪瓷受鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后,搪瓷玻璃有預壓應力,鋼板有預拉應力。由于預應力與熱膨脹系數和延伸率有關(guān),熱膨脹系數和延伸率與溫度密切相關(guān),搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的應用有很大的影響。如果搪瓷因溫度變化而產(chǎn)生的應力超過(guò)使用應力,搪瓷將被破壞。因此,玻璃反應釜是冷的.熱急變,容易爆瓷。進(jìn)料時(shí)材料溫度與釜體溫差過(guò)大,加熱時(shí)蒸氣過(guò)猛。減溫過(guò)急也會(huì )引起爆瓷。因此,玻璃反應釜在使用中升高減溫要緩慢、均勻,分*冷卻。